Недаром говорят, что и на старуху бывает проруха. Что-то подобное приходит на ум, когда выясняется, что нержавеющая сталь, оказывается, тоже может пасть под натиском коррозии. Как же так: ведь все знают о выдающихся свойствах такого материала. Собственно антикоррозионная стойкость — это одно из главных преимуществ нержавейки и причина ее широкой востребованности. Однако практика отличается от теории. И при определенных условиях даже нержавейка лист, круг, труба или фасонное изделие способны покрыться ржавчиной. Как это возможно и что делать? Давайте разбираться!
Нержавейка и ржавчина: для начала немного теории
Далеко не каждый человек, далекий от металлургической сферы или химии, объяснит, за счет чего нержавейка приобретает свои удивительные свойства. Более того не все помнят, что такой материал — это сплав, а не моно-металл, как, например, алюминий. Нержавеющая сталь отличается от обыкновенной низким содержанием углерода и, главное, наличием хромом в количестве не менее 13%.
Кроме хрома для придания определенных свойств, например, жаростойкости, устойчивости к воздействию химически активных элементов, повышения механической прочности в сплав добавляют и другие легирующие примеси. Но нас интересует именно хром — как он не дает металлу ржаветь?
Дело в том, что ржавчина — это оксид железа. Знакомый каждому налет бурого цвета появляется после того, как содержащиеся в стали молекулы железа окисляются под действием атмосферных явлений и даже обыкновенного воздуха. В общем, там где есть кислород, он обязательно найдет возможность «совокупиться» с железом и превратиться в вещество мерзковатого рыже-коричневого цвета.
Дальше — больше. Плотность оксида меньше, чем у основной структуры стали. Поэтому ржавчина буквально разъедает металл, начиная с поверхности и постепенно проникая все глубже и глубже. В результате «зараженный» материал, если не предпринимать никаких действий, превратится в подобие песка и буквально рассыпется.
Но хром играет на опережение. Он сам не прочь окислиться в сладких объятиях кислорода. Поэтому, когда его накапливается достаточное количество, начинает свои «игрища» с кислородом. Образующийся оксид оседает на поверхности металла тонким слоем. Который, тем не менее, не пропускает кислород внутрь и не дает железу образовывать ржавчину.
Однако важно, чтобы содержание хрома было достаточным не только для создания защитного слоя, но и для поддержания его в «боеспособном» состоянии. Второй нюанс — химический элемент должен равномерно распределиться по структуре металла. Иначе кислород найдет слабину в «обороне» и прорвется внутрь. А дальше вы уже знаете — «отношения» с железом и образование ржавчины.
Как кислород «прорывается» сквозь защитный слой
Приведем самые распространенные причины, по которым слой оксида хрома повреждается:
- При изготовлении деталей и изделий из нержавеющей стали на поверхность металла оказываются различные нагрузки. Иногда тепловое и механическое воздействие повреждает тонкую пленку. Например, при сварочных или шлифовальных работах. Для восстановления слоя оксида нужно определенное время. Поэтому изделие может начать ржаветь, особенно при контакте с средствами, в составе которых содержатся хлор, абразивные вещества, кислоты и сода.
- При контакте нержавеющей стали с обыкновенным углеродистым низколегированным сплавом железа появляются точечные повреждения. Такое случается при ремонте или, когда соседствуют оборудование или конструкции, изготовленные из разных видов стали.
- В результате контакта поверхности нержавейки со стружечной пылью, которая образовывается в процессе обработки стального проката.
- Вследствие эксплуатационных повреждений, например, когда нож из обыкновенной стали царапает профессиональное нержавеющее кухонное оборудование.
- Из-за разрушения содержащимися в воде фтором, хлором, бромом нержавеющих водопроводных труб. Стоит использовать специальные специальные фильтры для очистки воды.
При возникновении источников ржавчины следует тотчас применить специальные мелкие абразивные средства, которые предназначены для ухода за нержавейкой.
